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什么是PMC(第一篇)——江苏工厂规划咨询
一、什么是生产与物料控制(PMC)?PMC是Product Material Control的英文缩写,意为生产与物料控制。共包含以下两部分内容:1、PC:生产管制或生产控制。PC的职责:①依据销售计划制订生产计划②依据生产计划指定物料需求计划③结合生产计划和物料需求计划计算当期最大生产能力④下达生产定单⑤监控生产定单......
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2025/08
Cell生产线的布局方向为何是逆时针?(第二篇)——江苏6S管理咨询
其次,自然界中的生物学上的逆时针现象。 逆时针方向的表现不只人类,包括马和狗都被观察到在逆时针方向会有更好的表现,甚至在鱼类和其他非哺乳类动物中也存在逆时针“自然运动”。而根据观察和阅读的证据表明,逆时针表现是许多物种的自然倾向,具有自然属性。 结合以上描述,单元生产线布局,逆时针......
25
2025/08
Cell生产线的布局方向为何是逆时针?(第一篇)——江苏6S管理咨询
随着市场端产品需求的多样性特征愈发显著,多品种小批量的生产模式已成为精益工厂绕不开的命题,工厂满足这种多批小量的交付需求的能力被称为“柔性制造能力”。 在离散型制造工厂中,流水线被大量应用。单元(Cell)生产线是众多流水线模式中的一种,也是精益工厂“柔性制造”的重要组成部分,它可以快速换线,有效减少生产过程......
24
2025/08
“一個流”生產的八大要點——江苏5S管理咨询
1.單件流動“一個流”生產的第一要點就是要使產品生產的各道工序做到幾乎同步進行,使產品實現單件生產、單件流動。單件流動是為了避免以批量單位進行加工,前道工序的加工一結束就立刻轉到下一道工序,從而使得工序間在製品的數量接近於零。 2.按加工順序排列設備在一些工廠中經常可以看到,不同工序的加工設備之間的距離非常遠,加工過程......
22
2025/08
精益生产-防呆法——江苏5S管理咨询
防呆法十大原理1、断根原理将会造成错误的原因从根本上排除掉,使之绝不发生错误,一般以不对称的形状。工具改善、排除等方法来防错。例:法兰盘销定位改善,避免装反。 2、保险原理使用两个以上的动作需共同或依顺序执行才能完成工作,一般以共同、顺序、交互等动作来防错。例:开保险箱时,必须以两把钥匙同时插入钥匙孔才能将保险箱打开。......
15
2025/08
精益生产中的5Why分析法实战指南——苏州精益管理培训
精益生产中的5Why分析法实战指南在精益生产管理中,5Why分析法是一种简单而强大的问题解决工具。它通过连续追问"为什么"来深入挖掘问题的根本原因,而不是停留在表面现象。本文将详细介绍5Why分析法的原理、实施步骤和实际应用案例。一、5Why分析法概述5Why分析法起源于丰田生产系统(TPS),是精......
13
2025/08
VSM详解——上海6S管理
价值流程图是指:产品从原材料至最终成品所需要的活动(包括增值和非增值)。价值流程图是丰田精益制造,生产系统框架下的一种用来描述物流和信息流的形象化工具。它运用精益制造的工具和技术来帮助企业理解和精简生产流程。价值流程图的目的是为了辨识和减少生产过程中的浪费。浪费在这里被定义为不能够为终端产品提供增值的任何活动,并经常用......
12
2025/08
5S管理与精益生产的协同效应—苏州5S管理咨询
5S管理与精益生产的协同效应:从混乱到高效的关键突破一、 你的工厂是否正在"隐形浪费"中挣扎?A公司的高管曾自信地说:"我们的效率没问题。"但实地考察后发现,车间工人每天要花30分钟找工具,产线因物料堆积频繁停机,每月因此损失近50万。类似地,B企业的仓库看似整洁,但盘点时发现2......
10
2025/08
目视化管理的五大核心要素—上海工厂目视化规划设计公司
目视化管理的五大核心要素——打造高效透明的企业管理体系在现代企业管理中,效率、准确性和透明度是关键成功因素。目视化管理(Visual Management)作为一种高效的管理方法,通过直观的视觉呈现,让信息更透明、流程更可控,从而提升运营效率、减少错误,并促进持续改进。无论是制造业、物流仓储,还是行政办公,目视化管理都......
09
2025/08
为什么企业要做智能工厂规划-苏州智能工厂规划咨询公司
为什么要做智能工厂规划? 工厂规划是提升生产效率、降低成本的关键。通过优化资源配置、实现自动化生产,智能工厂能显著提高产品质量,缩短交货周期,增强企业竞争力。鸿埔精工凭借专业经验,助力企业顺利转型,迎接未来挑战。其团队深入了解行业需求,量身定制方案,确保每一步改造精准高效,做一家成一家,做一家建一家标杆工厂。鸿埔精......
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2025/08
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