特性要因图，又称鱼骨图或石川图，是由日本质量管理专家石川馨于20世纪50年代提出的分析工具，用于系统追溯问题特性与影响因素间的因果关系，广泛应用于生产流程优化与质量改善领域 [1]。

       该工具通过鱼骨状结构将复杂问题可视化，核心要素包含特性（结果指标）与要因（关键因素），通常按人、机、料、法、测、环（5M1E）等层别法分类。其类型分为整理问题型（侧重结构梳理）、原因型（追溯根本诱因）及对策型（探索解决方案），制作流程涵盖特性定义、脑力激荡法收集要因、层级细化至末端原因并筛选4-6项关键因子。

       石川馨于1952年正式提出该方法，因其图形结构与鱼骨相似得名，后成为全球制造业质量管理标准工具之一。其发展过程中逐步融合了品管七大手法与三现主义原则，强调团队协作与因果逻辑验证，避免分析偏离实际生产过程。

一、三种类型

A、整理问题型特性要因图（各要素与特性值间不存在原因关系，而是结构构成关系）

B、原因型特性要因图（头在右，特性值通常以“为什么..……”来写）

C、对策型特性要因图（头在左，特性值通常以“如何提高/改善…..…”来写）

二、特性要因图详解

       特性就是长度，进度，不良率等代表制品、品质特性的简称。此外它也代表管制品的性能及运转能力，制品是我们的结果，特性则是表示工作的结果，因此品质管理把特性当作结果。

       要因就是重要的原因，表示制品品质的特性会因许多原因而变化。不过在所有原因中被认为会影响特性者则视为要因，并记入特性要因图中。

       特性要因图因其形状很像鱼骨，故亦称为鱼骨图，他是在推行全公司QC活动时，所有参与人员均非常熟悉的手法。

       特性要因图是品管权威石川馨先生所创始的手法，所以国外亦有称石川图，已成为全世界均在活用的手法。

四、特性要因图的作法

步骤一：明确问题特性。

步骤二：特性写在右边，自左画一粗横箭头线代表。

步骤三：写下大要因以▢框起来，加上箭头的大分枝到粗横线。工作现场问题的大要因一般常用的是从5M（机械、材料、作业者、方法及测定）分析得出的。

步骤四：将大要因下的中要因写下来。就各大要因研讨产生该问题特性的要因是什么，作为中要因，并以箭头（中枝）画向大枝。

步骤五：将中要因下的小要因写下来。中要因的再深一层的小要因是什么，必须简要写下并以小枝连到中枝。

步骤六：查检有无遗漏并圈选重要要因。确认有无遗漏的要因，有遗漏者即追加，然后圈选4-6项目前对问题特性影响较大要因。

步骤七：记载对象制品名、对象工程名等，以及作此特性要因图的年月日、制作者（或圈名）等必要事项 [1]。

       所谓的特性这个名词我们很少听到，首先说明一下，若在工作的结果产生时，制品品质，成本产量，安全及职业大会在工作现场会形成问题，用最简单的方法就是把它视为工作的结果，为了能制作出好的特性要因图，必须把工作的结果，尽可能地以事实具体地表示出来。

       特性要因图是追究原因的手法，而非提出对策的手法，请特别注意这点不要用错，特性是尽可能地将事实具体表现出来，最好是能用数量具体表示出来。例：“提出的改善方法距设想的还差2件”就比“提出的改善方法离设想的目标还差些”听起来要好。这些是因为它们将要因更具体的表现出来了。

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