价值流分析是以生产作业文件及采购成本为基础，通过识别产品生产全流程中的增值与非增值活动，优化供应链的管理工具 [1]。其起源于精益生产管理，核心方法是绘制价值流图，涵盖原材料采购到产品交付的物流、信息流及决策流程，旨在消除浪费并提升效率。该方法将企业活动分为增值、必要非增值及纯粹浪费三类，分别占比5%、60%与35%。

       随着实践发展，价值流分析扩展至供应链上下游协同，整合产品设计、生产计划与物流管理等环节，并要求打破传统职能界限。分析过程包含组织准备、需求细化、流程重构等八个阶段，强调跨企业协作与拉动式生产模式的应用，通过定位决策点及系统性浪费实现整体优化。

中文名

一、价值流分析

       价值流是指从原材料转变为成品、并给它赋予价值的全部活动，包括从供应商处购买的原材料到达企业，企业对其进行加工后转变为成品再交付客户的全过程，企业内以及企业与供应商、客户之间的信息沟通形成的信息流也是价值流的一部分。一个完整的价值流包括增值和非增值活动，如供应链成员间的沟通，物料的运输，生产计划的制定和安排以及从原材料到产品的物质转换过程等。

实现精益生产管理，最基本的一条就是消灭浪费，而在企业的生产经营活动中，要消灭浪费，就必须判别企业生产中的两个基本构成：增值和非增值活动。统计研究发现，企业生产活动中，增值活动约占企业生产和经营活动的5% 。必要但非增值活动约占60% ，其余35% 为浪费。价值流管理就是通过绘制价值流图，进行价值流图分析来发现并消灭浪费、降低成本，赢取最高的边际利润。

       价值流就是将一种产品从原材料状态加工成客户可以接受的产成品的一整套操作过程，包括增值和非增值活动。价值流图是一种使用铅笔和纸的工具，用一些简单的符号和流线从头到尾描绘每一个工序状态、工序间的物流、信息流和价值流的当前状态图，找出需要改善的地方后，再描绘一个未来状态图，以显示价值流改善的方向和结果。价值流图分析就是先对运作过程中的现状进行分析，即对“当前状态图”进行分析，从顾客一端开始，首先了解顾客的需求情况和节拍，然后研究运作流程中的每一道工序，从下游追溯到上游，直至供应商。分析每个工序的增值和非增值活动，包括准备、加工、库存、物料的转移方法等，记录对应的时间，了解分析物流信息传递的路径和方法，然后根据分析情况来判别和确定出浪费所在及其原因，为消灭浪费和持续改善提供目标。最后根据企业的实际情况，设计出新的价值流程，为未来的运作指明方向。

二、分析过程

       明确了顾客需求后，要专注于具体的产品（服务/两者的结合），跟踪它的开始到结束，并且打破传统的按照职能分工的界限，去掉具体产品（服务/两者的结合）连续流动的障碍，重新考虑具体的工作方法和工具来消除所有各式各样的倒流、废品和障碍，使产品的价值增值在供应链上得以连续进行，其分析过程。

       价值是由最终用户来确定的；而价值也只有由具有特定价格、能在特定时间内满足用户需求的特定产品（商品/服务/两者结合）来表达时才有意义。因此，在进行价值流分析的第一步是要明确价值，即顾客真正需要。与单个企业价值流分析时相比，供应链价值流分析的顾客，不仅仅是企业的直接顾客，它包含特定产品的最终顾客和企业的所有下游供应链成员。这些顾客可能是一个企业内部的，也可能是企业外部的，或两者的结合。如对于一个制造厂来说，潜在的顾客包括：这个公司的销售部门、下游的零售商和最终的产品消费者。供应链上的价值流是一个连续的整体，片面的追求某一个节点企业的优化不能导致供应链整体的高效率，因此，在供应链价值定义中，应把价值流中所有成员联系在一起，共同分析产品价值创造过程。

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