三．绘制因果应注意的事项

1． 要集合全组（因果图绘制组或原因调查小组或质量小组）人员的知识与经验而绘制，一般应用“头脑风暴法”、开“诸葛亮”会，充分发扬民主、畅所欲言，各抒己见，集思广益，把每个人的意见都一一记录在图上。

2． 确定要分析的主要质量问题（特性），不能笼统，要具体，不能在一张图上分析若干个主要质量问题。也就是说，一个主要质量问题只能画一张图，多个质量问题则应画多张因果图。总之，因果图只能用于单一目的的研究分析（一张因果图针对一个质量问题）。

3． 把重点放在解决问题上，并依5W2H的方法逐项列出。即应明确目的是为了改变还是改进，改变就要变动均值，改进就要减少波动，因而寻找原因的着眼点不同。绘制因果图时，重点放在“为什么会发生这种结果”，分析后要提出对策时则放在“如何才能解决”，并依5W2H的方法逐项列出。

① Why——为什么要做？为什么必要？（对象）

② What——做什么？目的何在？（目的）

③ Where——在哪里做（场所）

④ When——什么时候做（顺序）

⑤ Who——谁来做？（人）

⑥ How——用什么方法做（手段）

⑦ How much——花费多少（费用）

画出因果图后，就要针对主要原因列出对策表，包括原因、改进项目、措施、负责人、进度要求、效果检查和存在问题等。

4． 因果关系的层次要分明，最高层次的原因应寻求到可以直接采取措施为止（即原因解析愈细愈好，愈细则更能找出关键原因或解决问题的方法），也就是说主要原因一定要确定在末端因素上，而不应确定在中间过程上。主要原因可用排列图、投票或试验验证等方法确定，然后加以标记。

5． 因果图应以现场第一线所发生的问题来考虑（注：QCDMS是现场管理的目标；5MIE是现场管理的对象，5W2H质量不良的因应对策！）

Q（Quality）质量——尺寸、结构、功能（性能）、外观、材质等

C（Cost）成本——人工数、原材数

D（Delivery）交期——生产数、生产能力

M（Morale）士气——出勤率、提案改善件数、团队精神

S（Safety）安全——整理、整顿、灾害、安全

    5．因果图绘制后，要形成共识再决定要因，并用有色笔或特殊记号标出。

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