精益生产之6S管理(5)~无锡工厂规划咨询公司
日期:2025-11-07 | 阅读:

  精益生产之6S管理(5)~无锡工厂规划咨询公司(图1)

      “6S管理”由日本的企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。

  • 1.整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。

  • 目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。

  • 2.整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。

  • 目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

  • 3.清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。

  • 目的:稳定品质,减少工业伤害。

  • 4.清洁(SEIKETSU)——维持上面3S成果。

  • 5.素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。

  • 目的:培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团员精神。

  • 6.安全(SECURITY)——重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。

  • 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

6S管理内容

  • 1.整理:对办公室物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等;

  • 2.整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使办公现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;

  • 3.清扫:对各自岗位周围、办公设施定期进行彻底清扫、清洗,保持无垃圾、无脏污;

  • 4.清洁:维护前面3S;

  • 5.修养:将上述四项内容切实执行、持之以恒,从而养成习惯;

  • 6安全:上述一切活动,始终贯彻一个宗旨:安全第一。

  • 7.实行6S管理,是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段

  • 8.6S管理引用到办公室管理,能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良,最终结果:提高了工作效率;同时置身于优美的办公环境,也有一种美的感受。

  • 9.办公室是个窗口,为了发挥窗口的作用,树立企业良好的对内对外形象。

  • 10.办公室个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公室的地面、墙面、天花板、窗台以及相关办公设备和设施。每个人均有责任做好个人责任区的6S工作;

  • 11.员工每天下班离开办公室之前,均须整理个人桌面。桌面允许摆放的物品包括电脑、电话、文具架和茶杯,其它物品一律不得保留;

  • 12.个人抽屉应每星期整理一次,对三个月内用不到的东西,应从抽屉里清理走,最下面一个抽屉用于存放私人物品

  • 13.文件柜要每半个月整理一次,并按大小、类别、使用频率等进行分类建档,贴上标签;若有变动,标签应及时更新;

  • 14.对舍弃的文件、资料,应遵照安全、保密的原则进行销毁。

  • 15.不能在办公室内随意张贴文件、通知、宣传品等。

  • 16.对有关资料、书籍、文件等应归类定置管理,并井然有序;及时清扫、清洗办公设备,保持办公室无垃圾、无脏污

  • 17.提倡禁烟,任何人不得在办公室内吸烟。发现员工在禁烟区吸烟,按有关规定进行处罚;

  • 18.接听电话及接待来访客人时言行应大方得体;

  • 19.工作时间提倡使用普通话;

  • 20.注意仪表与形象,做到着装整齐,梳妆适宜,以饱满的精神投入工作。


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