一、3S简介

• S1：计划与责任——为企业建立一套计划体系，使企业的所有成员都成为企业战略实施的责任人。

• S2：检查与监督——为企业建立一套计划执行监督控制系统，确保企业各项计划的顺利执行。

• S3 ：奖惩与总结——为企业建立一套评估奖惩体系，使企业成为一个良性循环的组织，从而形成“好人有好报，坏人必惩罚”的氛围。

       对个人，3S执行力是一套基本的做事方式：⑴帮助个人获得结果的基本做事方式。⑵知道自己要什么，找到怎么实现的办法。⑶让公司员工形成“承诺－结果－奖惩”的自我提高机制。对公司，3S执行力是一套战略实施工具：⑴帮助企业获得战略结果的管理方式。⑵把老板脑子里的战略变成员工的行动。⑶让所有员工“心往一处想，劲往一块使”。⑷建立不依赖于任何人的制度运营系统。

二、4S简介

       4S是管理学中与服务模式创新相关的核心概念，其理论源自传统管理职能在商业模式变革中的适应性调整。该模式通过柔性管理、虚拟化管理等组织方式，推动企业建立动态管理体系并突破部门边界。该框架与管理学四大基本职能深度关联，重点解决企业应对市场变化时的服务创新问题，强调自组织管理和无边界化部门重构。2023年4S店服务模式通过动态资源配置等维度展示了传统管理理论在新型商业场景中的应用。2024年，4S理论衍生出科学智能（AI4S）分支，形成微观尺度研发平台技术范式，通过模拟原子运动优化工业研发效率，成为人工智能三大关键方向之一，聚焦材料科学、生物制药等领域的计算难题。典型企业深势科技切入药物发现与新能源电池领域，该领域需兼顾工具开发、技术服务与知识产权运营的复合商业模式，市场规模预计达千亿美元级别。

三、5S简介

       5S是由整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)组成的日文缩写管理体系，属于以员工为中心的结构化现场管理方法。该体系起源于日本，通过对生产要素的有效管理实现工作

四、6S简介

       6S是由整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）和安全（SECURITY）六个项目组成的现场管理方法，因六个词首字母均为“S”得名。该体系由中国企业在日本5S管理基础上引入安全要素而形成。其内容包括：整理区分必要与冗余物品并清理，整顿规范物品定位与标识，清扫维持环境整洁，清洁通过制度化巩固成果，素养培养员工规范习惯，安全强化预防性管理以消除隐患。各环节相互关联，旨在提升工作效率与标准化水平。该体系起源于日本1955年提出的整理、整顿理念，后逐步发展为5S管理模式。1986年首部5S专著出版推动其普及，丰田公司的实践进一步扩大其应用影响力。我国在5S基础上结合安全生产需求补充安全要素，最终形成现行6S模式。（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）六个项目，因前5个词的日文罗马标注发音和第六个词（安全）的英文单词都以“S”开头，所以简称6S。 [1]

• 1.整理（SEIRI）——将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品，除了有用的留下来，其它的都清理掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，保持清爽的工作环境。

• 2.整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

• 3.清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽，创造良好的工作环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

• 4.清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在整洁美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上述3S推行成果。

• 5.素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：促进良好行为习惯的形成，培养遵守规则的员工，发扬团队精神。

• 6.安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立及维护安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 [1]

    “6S”之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升；安全是基础，要尊重生命，杜绝违章。

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