精益管理是中国制造业提升的必经之路，而欧美日的自働化历程，是中国企业未来的方向，依托精益生产，实现自働化生产，优化业务流程，整合产业链的服务。

  精益生产是以自働化(Jidoka)和准时生产（JIT）为支柱的。这里所谓的自働化是智能型的自働化。通过精益改善，建立连续流，按节拍生产。而精益自働化的目标就是要配合产线节拍，从自働化层面来优化连续流，减少人员作业、取放、传递与判断等浪费，实现人机分离；结合快速切换、防呆等精益技术，适应柔性生产，同时，通过目视化、信息化、异常响应等技术的应用，优化和简化管理活动，实现安全自働化、工具自働化、工程自働化、生产线的自働化、整个工厂的自働化

一、 安全自働化

要做好安全自働化可分以下6个步骤来实施：

第一步：全员确立安全第一的理念，所有人必需明确安全生产是制造的基础，始终应将它摆在第一位。

第二步：消除不合理，不均一，不必要的浪费。

第三步：作业标准化，人的工作与机器的工作须确实区分，在设备的危险区域内不能有人。

第四步：推行6S即整理，整顿，清扫，清洁，素养和教育。

第五步：有异常自働停止。

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