精益生产环境是指流水线生产环境，其思想概念是通过按产品来优化生产过程。由于采取了流水线生产，就可以小批量甚至单件流，因此，无中间库存或缓冲且所有不必要的移动都消灭了。这种产品通过生产过程的流动的方法可以被优化。其优化的结果是库存被消灭了。在生产环境中典型的高成本因素物料成本可以被减少。

       拉式生产主要是按TAKT需求节拍时间生产，尽可能开发连续流程，在连续流程无法向上游扩展时，使用超市控制生产；将客户订单指下达到一个定拍工序；在定拍工序均衡分配多品种产品的生产时间；调整最小包装量，在定拍工序下达一定的工作量来拉动均衡生产。

       拉动式制度是把支持拉动式流程的几种工具结合起来。看板是拉动式制度中的一种工具。看板分为补充看板，一次性看板和临时看板。补充看板应用于重复生产环境。一次看板用于MTO按单生产环境，临时看板用于应急情况。看板回路（loop）是指看板类型和拉动路径，生产看板是在客户和生产线之间信号，其状态为："空-下达-在制-完成"；补货看板是生产线的线边库和仓库之间的信号；采购看板是仓库和供应商之间或生产线的线边库和供应商之间的信号，其状态为："空-下达-在制-发运-可用"。看板的需求数量是每天的需求*（1+补充时间）+安全库存；看板张数是看板的需求数量除以每个看板的数量。

一、看板生产

       后拉式看板生产又称为超市化生产,后补货式生产,是指在后工序有需要的时候，才生产需要的产品。理想是在接到顾客的订单之后，才开始生产。如果不是一件流的生产线，就必须有后补充库存，采用后补充生产方式生产.

看板取之日文读音,原意为供阅读之板或者叫传达生产任务的卡片.英文即为Visual Board.利用看板作为后拉式生产之特别工具，故又名看板生产.

1、特点

(1)看板制定了规则,告诉线上的作业员,当生产出现问题时,他们采取何种步骤,应该向谁申请帮助.

(2)看板系统具有良好的可视性.

(3)看板是一种由客户需求驱动的计划微调与进度控制方法.必须遵守两点:

a.只生产客户(后工序)需要的产品,绝不超出客户的需求.

b.只根据客户发生的生产指示进行生产,绝不自行组织生产.

2、功能

(1)做为生产和领料的指示.

(2)控制库存数量.

(3)防止缺料停线.

(4)防止生产过多/早.

(5)掌握异常生产进度.

(6)简化物管工作.

3、运用规则

(1)后工序仅能依领取看板领取所需之物及数量.

(2)前工序仅能依生产看板指示生产，以补充被后工序取走之物及数量.

(3)没有看板不可以领取/生产物品.

(4)所有物品皆须附有看板.

(5)所有物品皆须为合格品.

(6)设法减少看板张数以降低库存数量.

4、前提条件

(1)一件流生产

(2)平准化生产

(3)快速换模

(4)标准作业

5、基本看板

(1)生产看板:用来指示各生产何时开始生产.

(2)领料看板:用来指示后工序何时到前工序领取何物何量到后工序去.

6、实施步骤

(1)进行数据收集.

(2)计算看板数量

(3)设计拉动看板

(4)全面培训

(5)启动拉动看板

(6)监督与维护

(7)持续改善

7、最高境界

最高境界就是没有看板,实行一个流生产方式.

二、实现阶段

1、前推或预先排定：排定每个作业步骤的生产量，往前推给下一个生产步骤。

2、超市后拉（看板）：上游作业步骤对下游顾客取走的物品进行补货。

3、顺序后拉（广播）：按照顺序从后向前拉动。

4、先进先出顺序：明确规定不连结的作业步骤之间的在制品数量的标准，采取先进先出的顺序。

5、持续的无间断流程（单件流）：各作业步骤连结起来，之间没有存货。

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